30噸微機控制電液比例液壓萬能試驗機

一、30噸微機控制電液比例液壓萬能試驗機采用雙空間油缸下置結構。其中試臺與下橫梁之間為壓縮空間，可實現對試樣的壓縮、彎曲、剪切等實驗；下橫梁與上橫梁之間為拉伸空間，主要進行對試樣的拉伸試驗。試驗空間通過絲杠旋轉帶動下橫梁上下移動來自動調整。由電氣控制器、AOTOS比例閥、負荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環伺服控制系統，可自動精確地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數

二、30噸微機控制電液比例液壓萬能試驗機主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗，增加剪切附具可做剪切試驗；可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗，并可在一次試驗中可實現力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉換。

 三、30噸微機控制電液比例液壓萬能試驗機試驗參數通過計算機采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。試驗數據可通過數據接口傳輸給網絡，相關要求：我們軟件中可以根據用戶明確的要求預先提供網絡接口；如果涉及派出軟件人員到用戶現場服務需要收取相應費用；我們只協助用戶進行聯網工作，不承擔和相關網絡公司進行協商協調的責任。

 四、30噸微機控制電液比例液壓萬能試驗機設備功能：金屬拉伸試驗：滿足GB／T 228-2002金屬拉伸試驗規定要求。電氣系統具有力控制、變形控制和位移控制三種控制方式，在試驗過程中三種控制方式可以按照設定程序平滑切換。軟件可以自動求取ReH（上屈服強度）、ReL（下屈服強度）、RP0.2（規定非比例延伸強度）、Rt0.5（規定總延伸強度）、RM（抗拉強度）、E（彈性模量）等參數。

五、依據標準：

GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法

GB/T232金屬材料彎曲試驗方法

GB/T7314金屬材料室溫壓縮方法

GB/T3159液壓式萬能試驗機

 六、30噸微機控制電液比例液壓萬能試驗機技術參數：

 1.型號：MX(WE)30060-300KN

2.zui大負荷：300KN

3.精度等級：0.5級

4.測力范圍：2%-100%FS

 5.試驗速度：0.5-50mm/sin

6.拉伸空間：≥550mm

 7.壓縮空間：≥450mm

8.夾緊方式：液壓夾緊

 9.圓試樣直徑：φ10-φ32mm

10.扁試樣厚度：0-15mm

11.彎曲支輥間距：100-450mm

12.壓盤尺寸：170mm*170mm

13.活塞行程：200mm

14.兩立柱間距：≥450mm 1

5.功率：2.1KW

6.電壓：380V

17.主機尺寸：長800mm*寬700mm*高2000mm

18.油源尺寸：長600mm*寬600mm*高1200mm

19.整機重量：1900kg

七、30噸微機控制電液比例液壓萬能試驗機主機部分由

1、工作臺反向架，2、絲桿，3、動橫梁，4、電機，5、立柱，6、試驗裝置，7、活塞，8、油缸等機構組成。

八、30噸微機控制電液比例液壓萬能試驗機產品特點

1．該試驗機采用AOTOS電液比例閥控制，驅動精密液壓缸，對試驗力、位移、變形進行多種模式的微機控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗，符合國家標準GB／T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的基本要求。

 2．采用品牌微機，完成試驗過程中試驗參數的設定、數據采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數據包括：上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、δ0.2等)，控制及測量精密、準確。 3．配有Windows萬能試驗機軟件，根據國家標準或用戶提供的標準測量各材料的性能參數，并對試驗數據進行統計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，設有試驗曲線放大、比較、遍歷功能，智能、方便。

4．自建強大的試驗數據庫，試驗數據可隨時保存、查詢、調用。

 5．采用高精度放大器，實現試驗力4檔測量，自動切換，準確穩定、可靠。

 6．強大的自檢功能和完善的保護功能。

九、30噸微機控制電液比例液壓萬能試驗機操作規程

1. 接通電源，打開微機開關，等微機工作性能處于穩定狀態。

2. 啟動軟件，在電腦桌面雙擊 Tset，選擇好用戶輸入密碼進入程序。

3. 工具欄上點擊“新建試驗” ，創建所要的試驗項，選擇“試驗類型”“選擇試 、 驗”“試樣類型”等，輸入相應組號點擊確定，進入試驗參數界面。

4. 在試驗參數欄對話框中，輸入試驗前的直徑、原始標距、引伸計標距等參數， 輸入完畢敲擊“Enter 回車鍵” 。

5. 開動油泵，控制“送油閥” ，把工作臺升動一點后關閉“送油閥” ，點擊程序 界面“清零”按鈕，使力值顯示為 0。

6. 在工作臺定位狀態下，拉伸試驗時，調整鉗口位置，裝夾好試樣；抗壓試驗 時，擺放好試樣。

7. 準備工作結束后，點擊“運行”按鈕，控制機器上面“送油閥”進行試驗； 然后切換到試驗過程界面，人工控制“送油閥”加載。

8. 試驗結束，程序自動計算試驗結果和自動保存數據。

9. 卸下試樣，測量試驗所需要的結果數據，輸入到“試驗結果”參數中，輸入 完畢敲擊“Enter 回車鍵” ，算出結果參數；打開“回油閥”卸力。

10.點擊“查詢記錄” ，當前界面顯示出當天所做的試驗信息。

11. 點擊“通用報告”或“自定義報告”按鈕，生成試驗報告，打印。

12. 退出程序