接骨螺釘軸力加載扭矩試驗機簡述：骨科植入物用金屬接骨螺釘、可吸收骨螺釘進行扭矩、斷裂扭轉角測試及研究。
1000N.M微機控制電子式扭轉試驗機：用于金屬材料、非金屬材料、生物材料、復合材料以及構件的扭轉性能測試試驗，能實現扭矩及扭角控制，配合相應附件可對零部件和構件進行抗扭試驗。電子扭轉試驗機通過旋轉夾具施加扭矩，同時測量材料的扭轉角度和扭轉力矩，以計算出材料的扭轉彈性模量、剪切模量、抗扭強度等參數。本試驗機符合JB/T9370—1999《扭轉試驗機技術條件》及GB10128—2007《金屬室溫扭轉試驗方法》數據處理的相關要求。用戶也可以提供相關的技術標準，按照用戶提供的標準實現試驗方式的控制以及相關數據采集及處理。獨立的電子測控系統，采用計算機控制、采集、分析和處理試驗數據，試驗數據和曲線隨試驗過程動態顯示試驗數據自動處理和顯示，均由微機完成，繪制扭矩—扭角、扭矩－時間曲線，連接打印機并打印出試驗日期、編號、材質、扭轉、強度等符合標準的試驗報告，具有扭轉力值和扭轉角自動跟蹤測量和加荷速度指示及峰值保持等功能；
接骨螺釘軸力加載扭矩試驗機技術參數：
1 矩測量范圍（N·M）：10N.m
2 扭矩測量相對誤差：±1%
3 扭轉角測量范圍：0-100000°（或無限）
4、扭矩測量相對誤差：±1%（實際達到±0.5%以上）
5、扭角測量相對誤差: ±1%（實際達到±0.5%以上）
6、轉角測量相對誤差: ±1%（實際達到±0.5%以上）
7、轉角速度相對誤差: ±0.5%
8、夾頭間最大間距：250mm
9、扭轉速度：0-1000°/min
10、軸向砝碼加載質量：0-100N
11、砝碼系統防護罩及支架一套
12、夾持試樣尺寸：Φ1mm-Φ5mm（也可根據試樣來定）
13、主機外型尺寸：約1200×420×450mm
14、電源功率：單相0.40KW
接骨螺釘軸力加載扭矩試驗機軟件特點：
①扭矩、轉角數度、轉角、扭角的同步測量和顯示。
②試驗速度任意設定。
③試驗曲線實時顯示，橫坐標和縱坐標自動換檔。
④可設置多個測力傳感器
⑤可設置自動判斷斷裂與否和自動返回起始點與否?？稍O置定時間停止，定負荷停止，定變形停止，可設置斷裂判別條件。
⑥可任意刪除已做過的某個試樣的數據。
⑦可對曲線進行任意縮放操作、打印，并在曲線上可選取參數點。
⑧參數計算采用VB+SQL語言，可靠，方便。
⑨可根據用戶需要進行參數處理。
接骨螺釘軸力加載扭矩試驗機性能特點
1.功能
a.自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統便自動清零；
b.自動換檔：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量的精度；
d.自動存盤：試驗數據和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失；
e.自動變速：試驗過程中橫梁速度可按預先設定的程序自動化，也可手動變化；
f.自動校驗：系統可自動實現示值的準確標定；
g.測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成；
h.顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；
i.結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析；
j.曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的扭矩和扭角數據，對求取各種材料的試驗數據方便實用；
k.結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現、放大，呈現一組試樣的分析比較；
l.曲線選擇：可根據選擇扭矩-扭角、扭矩-時間、扭角-時間等曲線進行顯示和打??；
m.批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
n.試驗報告（標準格式）：
① 扭矩：扭矩、斷裂扭矩、上屈服扭矩、下屈服扭矩、平均扭矩等；
② 扭角：扭角、斷裂扭角、上屈服扭角、下屈服扭角、撓度、彈性模量等；
③ 比例：切變比例、試驗時間等；
也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；
o.微調：配有微調功能用以實現扭轉的細微調整，在標定校驗時方便實有；
p.限位保護：具有程控和機械兩保護；
q.過載保護：當負載超過額定值的10%時停機；
r.緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態切斷整機電源；
s.自動診斷：系統具有自動診斷功能，定時對測量系統、驅動系統進行過壓、過流、超溫等檢查，出現異常情況即刻停機；
t.一機多用：通過配置不同規格的傳感器，連接系統測量軟件，實現一機多用；采樣速率達100次/s；
u.可實現主機和微機而獨立操作；
0513-81526002
0513-81526001
18851312788
